1. 供应商准入与审核

 ◦ 负责新供应商的质量体系审核（ISO9001 / IATF16949 等）

 ◦ 评估供应商的生产能力、设备状况、工艺稳定性及质量控制能力

 ◦ 输出供应商评估报告，提出准入、条件准入或否决建议

 2. 供应商过程质量管控

 ◦ 监督供应商生产过程，确保其按标准、图纸和工艺要求生产

 ◦ 审核供应商的 APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA 等质量文件

 ◦ 推动供应商持续改进过程能力与产品稳定性

 3. 来料质量问题处理

 ◦ 监控来料质量水平（PPM、批次合格率等）

 ◦ 对异常批次进行判定、隔离、退货或返工处理

 ◦ 与 IQC、采购、生产等部门沟通协调，确保问题快速解决

 4. 质量异常分析与改善

 ◦ 负责供应商质量异常的分析与处理，推动供应商提交 8D 报告

 ◦ 使用 5Why、鱼骨图等工具进行根因分析

 ◦ 跟踪整改措施执行情况，确保问题闭环

 5. 供应商绩效评价与管理

 ◦ 建立并维护供应商质量绩效指标体系（PPM、合格率、交期质量、响应速度等）

 ◦ 定期对供应商进行评分与分级（A/B/C/D）

 ◦ 输出供应商月度/季度质量绩效报告，提出整改或淘汰建议

 6. 变更管理

 ◦ 审核供应商材料、工艺、设备、模具等变更申请

 ◦ 评估变更对质量与可靠性的影响

 ◦ 监督变更实施过程，确保变更受控且验证有效

 7. 跨部门协作与支持

 ◦ 与采购、研发、工程、生产、客服等部门沟通供应商质量问题

 ◦ 参与新产品导入（NPI），提供供应商质量风险评估

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